流水線是一種用于批量生產的生產線布局方式，產品在不同的工作站上按照固定的順序進行加工和組裝。每個工作站負責完成特定的任務，然后將產品傳遞給下一個工作站，直到完成產品的生產。流水線可以提高生產效率和一致性，減少人力成本和生產周期。

　　自動化流水線是在傳統流水線的基礎上引入自動化設備和控制系統，實現更高程度的自動化生產。自動化流水線通過自動搬運設備、機械手、傳感器、控制系統等技術，將生產過程中的物料搬運、裝配、加工和檢測等環節實現自動化操作，減少了人工干預和錯誤，提高了生產效率和品質。

　　因此，自動化流水線相比傳統流水線具有以下幾個區別：

　　1. 自動化程度：自動化流水線利用自動化設備和控制系統實現了更高程度的自動化操作，減少了對人工的依賴程度，提高了生產效率和一致性。

　　2. 靈活性和適應性：自動化流水線通常具備更好的靈活性和適應性，能夠適應不同產品和生產要求的變化。通過編程和控制系統的調整，可以在較短的時間內將生產線切換到不同的產品，提高生產的靈活性和多樣化。

　　3. 自動化設備：自動化流水線通常引入了自動化設備，如機器人、自動搬運設備、自動化檢測設備等，使得整個生產過程更加智能化和高效。

　　總而言之，自動化流水線相對于傳統的流水線在自動化程度、靈活性和適應性方面有所提升，更加適應現代化生產的需求。它可以進一步提高生產效率、降低人工成本和提高產品質量。