自動化組裝線與MES系統（制造執行系統）集成，是實現數字化車間與精益制造的重要路徑。MES系統對產線數據進行實時采集、監控、反饋，而自動化組裝線作為數據源，需要在軟硬件層面實現有效對接。

硬件層面，自動化設備需配置可通訊PLC或工業控制器，具備Modbus TCP、Ethernet/IP、Profinet等主流工業協議接口。MES系統通過網關或工業交換機對接控制層，讀取設備運行狀態、報警信息、產能數據等。

數據層面需建立標準化數據接口協議，包括數據點位表、數據字段定義、采集頻率等。常用數據類型包括生產節拍、工位狀態、產品序列號、質量信息、能耗統計等。通過數據采集器或中間件程序，實現數據從設備層向MES系統的實時上傳。

控制策略方面，MES系統可向產線下發派工單、工藝指令、參數配置，實現生產任務管理與追溯。MES還可根據組裝線反饋的實際數據進行調度優化，減少物料等待與工位空轉。

軟件對接過程中，需通過接口開發（API）或OPC UA方式打通控制邏輯，確保MES與自動化線在數據時效性與一致性上達成同步。此外，接口調試與數據映射需在項目早期階段完成，以避免影響系統聯調。

通過合理的對接方法，可實現自動化組裝線全過程數字化管理，為企業的智能制造打下基礎。