組裝流水線是一種將生產過程分解為多個工序，使產品在各工序間依次流動，實現組裝的生產設備。以下是一些常見的類型和結構：
常見類型
皮帶式流水線：以皮帶作為輸送介質，運行平穩，噪音低，適合輸送輕型、小型的物品，如電子零部件、食品等。其輸送速度可根據生產需求進行調節，能實現連續的輸送。

滾筒式流水線：由滾筒組成輸送面，承載能力較強，可用于輸送較重、較大的物品，如家電產品、汽車零部件等。滾筒可以是無動力的，依靠人力或其他外力推動物品前進，也可以是動力驅動的，實現自動化輸送。

板鏈式流水線：采用鏈條帶動金屬板或塑料板進行輸送，具有較高的強度和穩定性，能夠承受較大的負荷，常用于大型機械設備的組裝、物流分揀等場合。

懸掛式流水線：通過懸掛鏈將工件懸掛在空中進行輸送，可充分利用空間，避免地面占用，適用于涂裝、裝配等工藝，如汽車車身的涂裝生產線，能方便地實現多工序間的銜接。
常見結構

直線型：各工序沿著一條直線依次排列，產品從一端進入，依次經過各個工序，從另一端流出。結構簡單，布局緊湊，適用于工序較少、生產流程較短的情況。

U型：流水線呈U型布局，進料口和出料口在同一側，便于操作人員在U型區域內進行操作，能有效減少人員走動距離，提高工作效率，常用于需要人工參與較多的組裝工序。
環形：流水線形成一個封閉的環形，產品在環形線路上循環流動，可根據需要在不同位置設置上料口和下料口。這種結構能實現連續不間斷生產，提高設備利用率，適用于生產節拍較快、工序復雜的生產過程。

分支型：由一條主流水線和若干條分支流水線組成，主流水線負責將產品輸送到各個分支點，分支流水線根據不同的生產需求進行特定工序的操作，然后再將產品送回主流水線繼續輸送，適用于產品有多種型號或需要進行不同工藝處理的情況。